– дозволяють значно підвищити якість промислової продукції та ефективність виробництва.
Технологія термообробки злитків ЕШП, виготовлених із сталей III і IV груп за флокеночутливістю – забезпечує отримання високої якості макро- там мікроструктури злитків за рахунок більш повної перекристалізації сталей та більшого ступеня видалення водню з металу, підвищення продуктивності термопічей не менше ніж на 50 %.
Технологія термічної обробки прокату високоміцних зварюваних сталей товщиною до 50 мм – забезпечує отримання стабільно високого комплексу механічних властивостей. Досягнуті значення ударної в’язкості прокату не менше ніж на 30 % перевищують вимоги діючих ТУ до сталей при збереженні високих міцнісних характеристик.
Технологія термічного зміцнення прокату завтовшки більше 50 мм з високоміцних зварюваних сталей III і IV груп за флокеночутливістю – дозволяє отримувати стабільно високий комплекс механічних властивостей прокату і плит. Досягнуті значення ударної в’язкості прокату не менше ніж на 25 % перевищують вимоги діючих ТУ на сталі при збереженні високих міцнісних характеристик.
Технологія термічного зміцнення борвмісних сталей, що поставляються у вигляді товстолистового прокату, – забезпечує отримання стабільно високого комплексу механічних властивостей товстолистового прокату мікролегованих бором сталей, в тому числі з відхиленнями за хімічним складом, за рахунок усунення охрупчуючого впливу бору. В результаті впровадження розробленої технології об’єм повторної термообробки прокату знижується на не менше ніж 35 %.
Технологія термічного зміцнення прокату товщиною більше 50 мм з будівельних сталей, що мають підвищений вміст азоту, – забезпечує одночасне підвищення і стабілізацію комплексу механічних властивостей прокату за рахунок подрібнення структури і нейтралізації негативного впливу концентраційно-структурної неоднорідності в низьколегованих сталях. В результаті впровадження технології вихід придатного прокату збільшується не менше чим на 30%.
Технологія термічного зміцнення прокату товщиною до 50 мм включно, виготовленого з будівельних сталей, що мають підвищений вміст азоту, – забезпечує отримання стабільно високого комплексу механічних властивостей. В результаті впровадження розробленої технології об’єм повторної термообробки прокату знижується на не менше ніж 33 %.