- сопловий модуль газо-мазутного пальника мартенівської печі з оптимізованими конструктивними параметрами, який забезпечує поліпшення використання потенційної енергії розпилювачів мазуту, підвищення кінетичної енергії і розширення можливостей регулювання параметрів газо-мазутного факела. Його використання в мартенівському цеху ВАТ «ММК ім. Ілліча» дозволило розширити технологічні можливості мартенівської плавки, зменшити питому витрату палива (природного газу та мазуту) на виплавку сталі на 2,0 кг у.т./т і отримати річну економію ~2,3млн. грн.;
- газо-мазутний пальник для опалювання мартенівської печі з оптимізованими конструктивними параметрами і двоканальним сопловим блоком для подачі інтенсифікатора (кисню), що забезпечує підвищення ступеня розпилювання і повноти згорання мазуту, інтенсифікацію і розширення можливостей управління процесами теплообміну в системі «метал-шлак-факел-газова фаза». Використання пальника в мартенівському цеху ВАТ «ММК ім. Ілліча» дозволило зменшити питому витрату палива (природного газу та мазуту) на виплавку мартенівської сталі на 2,2 кг у.т./т і отримати річну економію ~2,5млн. грн.;
- склепінну кисневу фурму для продування мартенівської печі з оптимальною кількістю сопел залежно від інтенсивності кисневого продування, садки печі та кількості одночасно використовуваних фурм, яка забезпечує стабільне продування мартенівської ванни в широкому діапазоні робочих витрат кисню, покращення перемішування в системі «шлак-метал» та зниження вигару заліза в шлак та «дим». Використання фурми в мартенівському цеху ВАТ «ММК ім. Ілліча» дозволило зменшити швидкість ерозійного зношування вихідних ділянок сопел в 2 рази та стабілізувати дуттьовий режим плавок, на 10 % збільшити стійкість фурм, зменшити питомі витрати палива (природного газу та мазуту) та металошихти на виплавку мартенівської сталі на 0,3 кг у.т./т та 0,8 кг/т відповідно, отримати річну економію ~2,8 млн. грн.;
- спосіб продування ванни мартенівської печі з регламентованою інтенсивністю кисневого продування залежно від питомої витрати чавуну на виплавку сталі, що дозволяє синхронізувати швидкості нагріву і зневуглецювання металевого розплаву ванни (зокрема в умовах нестабільної частки чавуну в металошихтї плавок), покращити тепловий баланс, зменшити чад і окисненість металу; його використання в мартенівському цеху ВАТ «ММК ім. Ілліча» дозволило зменшити питому витрату палива (природного газу та мазуту) і металошихти на виплавку мартенівської сталі на 0,2кг у.т./т и 0,7кг/т відповідно, отримати річну економію ~2,4 млн. грн.
Опубліковано