– основані на використанні періодичної (імпульсної або гармонійної) подачі енергоносіїв в робочий простір ковшів.
При використанні імпульсного опалення в результаті цілеспрямованого керування тепловим потоком, що передається від факела та продуктів згорання до поверхні футеровки ковша (згідно з внутрішнім термічним опору останньої), має місце збільшення температурного напору та поверхні теплообміну, а також коефіцієнт конвективної тепловіддачі. В результаті цього підвищуються ефективність використання палива та ККД процесу. Крім того, зона максимальних температур (факела) безперервно «переміщується» відносно футеровки, що підвищує рівномірність прогріву останньої та знижує вірогідність виникнення локальних перегрівів, які призводять до погіршення якості сушки футеровки.
Техніко-економічні показники:
- скорочення сумарної витрати палива (природного газу) при сушці набивної футеровки на 5-7 % (для цегляної футеровки – до 12 %);
- скорочення сумарної витрати палива (природного газу) підчас міжплавочного розігрівання футеровки на 10-12 %;
- підвищення стійкості футеровки ковшів на ~5 %.
Розробка впроваджено на стендах для сушки і розігрівання 220-т сталерозливних ковшів мартенівського цеху ВАТ «ММК «Азовсталь».