Розробка і впровадження програмного комплексу з технологій вдування порошкоподібних матеріалів у розплави й агрегати

ДВНЗ "ПДТУ" > Інновації > Результати держбюджетних НДР > Розробка і впровадження програмного комплексу з технологій вдування порошкоподібних матеріалів у розплави й агрегати
 Переклади:
  • Українська
18

(науковий керівник – Харлашин П.С., д-р техн. наук, проф.)

Мета НДР – розробка програмного комплексу з новітніх способів транспортування і вдування порошкоподібних матеріалів у розплави і металургійні агрегати з подальшим впровадженням результатів на підприємствах чорної металургії. Об`єктами застосування розробленого програмного комплексу є пилетранспортні системи для подачі пиловугільного палива (ПВП) у горн доменних печей, паливні форсунки, які встановлено на доменних печах, де впроваджується пиловугільне паливо, горіння палива у фурменому вогнищі установки для глибокої десульфурації чавуну в ковші та розбризкування шлаку на футеровку кисневого конвертора. При виконанні НДР створено програмний комплекс технологічних моделей, які дозволяють на високому рівні спрогнозувати і вдосконалити роботу металургійного обладнання, оптимізувати технології вдування технологічних порошків у розплави й агрегати. Розроблена науково-технічна продукція дозволяє здійснювати розрахунки:

  • системи пневмотранспорту з високим завантаженням порошками при рівноважній течії газової суспензії;
  • системи розгалуженого пневмотранспорту при рівноважному потоці газової суспензії;
  • двохшвідкісної течії дисперсної суміші в системі пневмотранспорту;
  • транспортної системи від живильників до розподільника комплексу пиловугільного вдування палива у доменні печі;
  • пилепроводів від розподільника до фурми гарячого дуття комплексу ПВП;
  • форсунок для подачі пиловугільного палива у доменну піч;
  • поля швидкостей і температур при подачі технологічних порошків і пиловугільного палива у високотемпературну зону з урахуванням горіння вугілля;
  • фурм для подачі порошків, які містять магній, в установці для глибокої десульфурації чавуну в ковшах;
  • взаємодії газопорошкового азотного струменя зі шлаком при розробці раціональних способів нанесення гарнісажу на футеровку конвертера;
  • двохшвідкісної, двохтемпературної монодисперсної течії в інжекційній фурмі сталерозливного ковша;
  • двохшвідкісної, двохтемпературної полідисперсної течії у ковшовій фурмі з нестаціонарним теплопідводом;
  • нанесення жужільного гарнісажу на футеровку кисневого конвертера з одночасним уведенням в азотні струмені вогнетривких порошків.

Широке впровадження нового програмного комплексу на металургійних підприємствах дозволить значно поліпшити існуючі і розробити нові технології з радикального зниження витрат коксу (з 500 до 250 – 300 кг/т чавуну), на базі ковшової десульфурації чавуну (вдуванням гранульованого магнію і вапна) зменшити до наднизьких значень вміст сірки, одержати низьколеговані сталі з поліпшеними ха-рактеристиками, підвищити стійкість футеровки конвертерів у 3-4 рази, вдвічі знизити енерговитрати на транспортування вугільних та інших порошків у високощільному потоці, який подається у доменні печі, при мінімальних капіталовкладеннях модернізувати сучасне металургійне обладнання. Усе це призведе до істотного підвищення якості металопродукції та її конкурентоспроможності, забезпечуючи суттєве ресурсо- та енергозбереження.

Якщо ви знайшли помилку, будь ласка, виділіть фрагмент тексту та натисніть Ctrl+Enter або це повідомлення.

Залиште коментар

Ваша e-mail адреса не оприлюднюватиметься.

Цей сайт використовує Akismet для зменшення спаму. Дізнайтеся, як обробляються ваші дані коментарів.


Коментарі:
всього 0

Науково-дослідний інститут Прикладних інформаційних технологій Нова пошта Маріупольська міська рада Міністерство освіти і науки України ERASMUS+

Повідомити про помилку